什玲镇二、PE燃气管工艺控制的几个要点

来源:mpp电力管厂家 作者:mpp管厂家 http://www.hdpegxg.com 发布时间:2018-08-04 7560 次浏览

二、PE燃气管工艺控制的几个要点

1)原料干燥

使用黑色原料或批号不同的原料时,必须烘干后才能使用,以避免因挤出量的波动和负载的波动,造成管材的壁厚波动。脱湿干燥机的原理是将热风中的水分经过分子筛置换后,再用干燥风吹走原料中的水分,利用这种方法可以将原料中的水分降至0.01%以下,干燥温度一般在80100℃,干燥时间一般在23h,性能稳定的干燥机可以将干燥风的露点降至-30℃以下。对于管材需求方来说,管材生产厂家的干燥设备装备水平是判别能否生产出质量稳定的管材的重要因素。

 

二、PE燃气管工艺控制的几个要点

1)原料干燥

使用黑色原料或批号不同的原料时,必须烘干后才能使用,以避免因挤出量的波动和负载的波动,造成管材的壁厚波动。脱湿干燥机的原理是将热风中的水分经过分子筛置换后,再用干燥风吹走原料中的水分,利用这种方法可以将原料中的水分降至0.01%以下,干燥温度一般在80100℃,干燥时间一般在23h,性能稳定的干燥机可以将干燥风的露点降至-30℃以下。对于管材需求方来说,管材生产厂家的干燥设备装备水平是判别能否生产出质量稳定的管材的重要因素。

2)重力计量系统和在线壁厚测量装置

重力计量系统和在线壁厚测量装置对生产大口径厚壁管材具有重要意义。通过重力计量系统和在线壁厚测量装置可以在管材出真空槽后及时进行测量和调整。

PE燃气管.jpg

重力计量系统主要是通过电子秤控制落料量来控制每米的单重,控制信号主要来源于螺杆转速和牵引速度,也可以在二者之间进行切换;建议通过控制螺杆转速来控制落料量,在生产厚壁管材时,会避免信号失真造成的系统误差。重力计量系统的控制精度可以达到0.2%

如国内品牌全茂科技的超声波测量装置能够实现壁厚测量和缺陷检测,但测量的管材外径有限且较易受环境的影响。一方面,调整好壁厚偏差可以大大降低由于原料不稳定而生产壁厚不均匀产品的概率;另一方面,可使厂家在标准的范围内尽量节省原料。

注意;我们一般还会使用手持超声波测厚仪进行在线监测。

3)工艺温度的选择

首先应该注意进入挤出机的料温。由于挤出机的设计越来越多地考虑产量因素,大量使用带

PE燃气管

有沟槽的强制进料段,这就要求进入挤出机的料温不要太高。根据生产经验,如果料温为80℃,设备达到同样的负载,产量要下降10%左右。建议在不影响产量的前提下,进入挤出机的料温能够降到50℃以下。机筒和模头的工艺温度必须能够连续、准确;这就要求控制系统具有的控制能力和较强的稳定性。

机筒和模头的加热通常是通过控制面板设定加热程序进行控制。加热一般分为两个阶段,阶段仅给模头加热,将温度升至160℃恒温t1时间;第二阶段再将机筒和模头同时加热:模头温度直接升至工艺温度并恒温t1时间;而机筒需要先加热到160℃,恒温约t2时间后再加热到工艺温度并恒温t2时间。鉴于加热时间不论长或短均会导致开机废品的增加,时间长会导致表面出现糊料,时间短会导致塑化不好;建议管材生产厂家根据实际生产情况制定工艺规程,对预热和恒温时间进行规范。

9管材加工机筒、机头各段(区)加热温度设置范围

 

 

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